直螺紋鋼筋連接接頭檢查驗收有何要求？
1、 原材料進(jìn)場，首先要把住材料關(guān)。
(1) 螺紋鋼筋，要有出廠材質(zhì)單及現(xiàn)場取樣的試驗單，鋼筋應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。
(2) 連接套筒及螺母，應(yīng)是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書。
2、 加工過程中的檢查。
(1) 鋼筋切割下料，必須用無齒鋸，不得采用電焊、氣割、鋼筋切斷機(jī)。鋼筋切斷機(jī)切出的鋼筋端頭多為馬蹄形或有扭曲現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都是直螺紋連接工藝不允許的。
(2) 根據(jù)鋼筋的規(guī)格，查Q/JGY02-2001企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，選定套筒，當(dāng)選定套筒長度后，再定鋼筋的加工長度。變換加工規(guī)格不一致的鋼筋絲頭時，其絲頭長度也應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。
(3) 成型的絲頭，應(yīng)立即套上保護(hù)帽，按規(guī)格分類、堆放整齊，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
3、 鋼筋絲頭的檢查。
(1) 外觀質(zhì)量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿、連續(xù)，無滑絲、斷絲現(xiàn)象。
(2) 用配套的套筒旋擰：應(yīng)在用管鉗扳手輔助下，全部有效絲扣擰入套筒。
(3) 加工的鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行逐個自檢，出現(xiàn)不合格的絲頭時應(yīng)切去，重新加工。自檢合格后的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)進(jìn)行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機(jī)抽檢10％，當(dāng)合格率小于95％時，應(yīng)加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于95％時，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗。
4、 有效絲扣的檢查。
經(jīng)滾絲器滾壓后，鋼筋的圓柱上被壓出的連續(xù)絲扣為有效絲扣。有效絲扣長度，應(yīng)為套筒的1/2。所加工出的絲頭端部應(yīng)將飛楞毛刺用鐵銼銼平，有效絲扣長度偏差為±P，P為螺距，即有效絲扣長度偏差為正負(fù)一個絲扣。
5、 鋼筋絲頭連接成型的檢查和驗收。
(1) 在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋與連接套筒內(nèi)絲扣干凈，無污物，完好無損。
(2) 鋼筋連接時必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋在套筒的中央位置相互頂緊。
(3) 鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露的有效絲扣，不得超過2扣(每側(cè)一扣)。
(4) 按分項或分段施工完一批連接接頭后，先逐個目測檢查，首先是外露的有效絲扣，達(dá)到要求后，再用管鉗扳手檢查，可采用10％的抽查法，檢查是否已擰緊。該兩項指標(biāo)達(dá)到要求即為該項鋼筋絲頭連接合格，符合要求。
6、 力學(xué)性能的檢驗。
在現(xiàn)場目測合格后，還應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，現(xiàn)場取樣，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，力學(xué)性能必須滿足設(shè)計要求。經(jīng)目測檢查合格及力學(xué)性能試驗合格后，該項絲頭連接即為合格。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專用機(jī)床對鐓粗段進(jìn)行套絲，通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點：1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業(yè)，無漏洞、空氣染污，現(xiàn)場施工時，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒，設(shè)計合理，工藝先進(jìn)，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù)，全部按照HRB400級鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢測，均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造，其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)過型式檢驗確認(rèn)。
大型全自動直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗，其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗，其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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