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A.1 潔凈室漏光法檢測
A.1.1漏光法檢測是利用光線對小孔的強穿透力,對系統風管嚴密程度進行檢測的方法。
A.1.2檢測應采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈,或其他低壓光源。
A.1.3系統風管漏光檢測時,光源可置于風管內側或外側,但其相對側應為暗黑環境。檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側進行觀察,當發現有光線射出,則說明查到明顯漏風處,并應做好記錄。
A.1.4對系統風管的檢測,宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量管理的基礎上,系統風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統的嚴密性時,低壓系統風管以每10m接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統風管每10m接縫,漏光點不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格。
A.1.5漏光檢測中對發現的條縫形漏光,應作密封處理。
A.2測試裝置
A.2.1漏風量測試應采用經檢驗合格的專用測量儀器,或采用符合現行國家標準《流量測量節流裝置》規定的計量元件搭設的測量裝置。
A.2.2漏風量測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板做計量元件;風室式測試裝置采用噴嘴做計量元件。
A.2.3漏風量測試裝置的風機,其風壓和風量應選擇分別大于被測定系統或設備的規定試驗壓力及最大允許漏風量的1.2倍。
A.2.4漏風量測試裝置試驗壓力的調節,可采用調整風機轉速的方法,也可采用控制節流裝置開度的方法。漏風量值必須在系統經調整后,保持穩壓的條件下測得。
A.2.5漏風量測試裝置的壓差測定應采用微壓計,其最小讀數分格不應大于2.0Pa。
A.2.6風管式漏風量測試裝置:
1、風管式漏風量測試裝置由風機、連接風管、測壓儀器、整流柵、節流器和標準孔板等組成。
2、本裝置采用角接取壓的標準孔板。孔板β值范圍為0.22~0.7(β=d/D);孔板至前、后整流柵及整流柵外直管段距離,應分別符合大于10倍和5倍圓管直徑D的規定。
3、本裝置的連接風管均為光滑圓管。孔板至上游2D范圍內其圓度允許偏差為0.3%;下游為2%。
4、孔板與風管連接,其前端與管道軸線垂直度允許偏差為1°;孔板與風管同心度允許偏差為0.015D。
5、在第一整流柵后,所有連接部分應該嚴密不漏。
6、孔板的流量系數與β值的關系確定,其適用范圍應滿足下列條件,在此范圍內,不計管道粗糙度對流量系數的影響。
105<Re<2.0×106
0.05<β≤0.49
50mm<D≤1000mm
雷諾數小于105時,則應按現行國家標準《流量測量節流裝置》求得流量系數α。
8、孔板的空氣流束膨脹系數ε值查得。
表A.2.6 采用角接取壓標準孔流束膨脹系數ε值(k=1.4)
p2/p1β4 | 1.0 | 0.98 | 0.96 | 0.94 | 0.92 | 0.90 | 0.85 | 0.80 | 0.75 |
0.08 | 1.0000 | 0.9930 | 0.9866 | 0.9803 | 0.9742 | 0.9681 | 0.9531 | 0.9381 | 0.9232 |
0.1 | 1.0000 | 0.9924 | 0.9854 | 0.9787 | 0.9720 | 0.9654 | 0.9491 | 0.9328 | 0.9166 |
0.2 | 1.0000 | 0.9918 | 0.9843 | 0.9770 | 0.9689 | 0.9627 | 0.9450 | 0.9275 | 0.9100 |
0.3 | 1.0000 | 0.9912 | 0.9831 | 0.9753 | 0.9676 | 0.9599 | 0.9410 | 0.9222 | 0.9034 |
注:1本表允許內插,不允許外延。2P2/P1為孔板后與孔板前的全壓值之比。 |
9、當測試系統或設備負壓條件下的漏風量時,裝置連接應符合規定。
A.2.7、風室式漏風量測試裝置:
1、風室式漏風量測試裝置由風機、連接風管、測壓儀器、均流板、節流器、風室、隔板和噴嘴等組成。
2、測試裝置采用標準長勁噴嘴。噴嘴必須按要求安裝在隔板上,數量可為單個或多個。兩個噴嘴之間的中心距離不得小于較大噴嘴喉部直徑的3倍;任一噴嘴中心到風室最近側壁的距離不得小于其噴嘴喉部直徑的1.5倍。
3、風室的斷面面積不應小于被測定風量按斷面平均速度小于0.75m/s時的斷面積。風室內均流板(多孔板)安裝位置應符合規定。
4、風室中噴嘴兩端的靜壓取壓接口,應為多個且均布于四壁。靜壓取壓接口至噴嘴隔板的距離不得大于最小噴嘴喉部直徑的1.5倍。然后,并聯成靜壓環,再與測壓儀器相接。
5、平共處采用本裝置測定漏風量時,通過噴嘴喉部的流速應控制在15~35m/s范圍內。
6、本裝置要求風室中噴嘴隔板后的所有連接部分應嚴密不漏。
表A.2.7噴嘴流量系數表
Re | 流量系數Cd | Re | 流量系數Cd | Re | 流量系數Cd | Re | 流量系數Cd |
12000 | 0.950 | 40000 | 0.973 | 80000 | 0.983 | 200000 | 0.991 |
16000 | 0.956 | 50000 | 0.977 | 90000 | 0.984 | 250000 | 0.993 |
20000 | 0.961 | 60000 | 0.979 | 100000 | 0.985 | 300000 | 0.994 |
30000 | 0.969 | 70000 | 0.981 | 150000 | 0.989 | 350000 | 0.994 |
注:不計溫度系數。 |
8、當測試系統或設備負壓條件下的漏風量時,裝置連接應符合規定。
A.3、漏風量的測試
A.3.1、正壓或負壓系統風管與設備的漏風量測試,分正壓試驗和負壓試驗兩類。一般可采用正壓條件下的測試來檢驗。
A.3.2、系統漏風量測試可以整體或分段進行。測試時,被測系統的所有開口均應封閉,不應漏風。
A.3.3、被測系統的漏風量超過設計和本規范的規定時,應查出漏風部位(可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏),做好標記;修補完工后,重新測試,直至合格。
A.3.4、漏風量測定值一般應為規定測試壓力下的實測數值。特殊條件下,也可用相近或大于規定壓力下的測試代替,其漏風量可按下式換算:
Q0=Q(P0/P)0.65
式中 P0————規定試驗壓力,500Pa;
Q0————規定試驗壓力下的漏風量{m3/(h·㎡)};
P——風管工作壓力(Pa);
Q——工作壓力下的漏風量{m3/(h·㎡)}。
附錄B 潔凈室測試方法
B.1、風量或風速的檢測
B.1.1、對于單向流潔凈室,采用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。離高效過濾器0.3m,垂直于氣流的截面作為采樣測試截面,截面上測點間距不宜大于0.6m,測點數不應少于5個,以所有測點風速讀數的算術平均值作為平均風速。
B.1.2、對于非單向流潔凈室,采用風口法或風管法確定送風量,做法如下:
1、風口法是在安裝有高效過濾器的風口處,根據風口開頭連接輔助風管進行測量。即用鍍鋅鋼板或其他不產塵材料做成與風口開頭及內截面相同,長度等于2倍風口長邊長的直管段,連接于風口外部。在輔助風管出口平面上,按最少測點數不少于6點均勻布置,使用熱球式風速儀測定各測點之風速。然后,以求取的風口截面平均風速乘以風口凈截面積求取測定風量。
2、對于風口上風側有較長的支管段,且已經或可以鉆孔時,可以用風管法確定風量。測量斷面應位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長邊長,局部阻力部件后5部管徑或長邊長的部位。
對于矩形風管,是將測定截面分割成若干個相等的小截面。每個小截面盡可能接近正方形,邊長不應大于200mm,測點應位于小截面中心,但整個截面上的測點數不宜少于3個。
對于圓形風管,應根據管徑大小,將截面劃分成若干個面積相同的同心圓環,每個圓環測4點。根據管徑確定圓環數量,不宜少于3個。
B.2、潔凈室靜壓差的檢測
B.2.1、靜壓差的測定應在所有的門關閉的條件下,由高壓向低壓,由平面布置上與外界最遠的里間房間開始,依次向外測定。
B.2.2、采用的微差壓力計,其靈敏度不應低于2.0Pa。
B.2.3、有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈室,其洞口處應有合理的氣流流向。洞口的平均風速大于等于0.2m/s時,可用熱球風速儀檢測。